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加热炉应用于石油、化工、冶金、机械、建材等行业领域，加热炉常用的七种耐火浇注料有：低水泥、矾土水泥、磷酸盐、莫来石、轻质、抗干渣、自流平浇注料，其他耐材有耐火纤维、可塑料等。
(1)低水泥浇注料
适用于加热炉的高温、中温带，使用温度在1400~1500℃之间。低水泥浇注料是以微粉作结合剂，以铝酸盐水泥作促凝剂，添加部分防煤剂和减水剂生产而成的一种浇注料。其特点主要有：凝固速度适中、抗热震性好、荷重软化温度高、抗渣能力强、耐火度高等。
(2)自流平浇注料
适用于加热炉中结构较复杂，人工无法振捣的部位。最高使用温度1500℃，其特点是抗热震性好、耐火度高、施工简便，几乎不需振捣。
(4)磷酸盐浇注料
适用于加热炉炉底及其他受物料摩擦和热风冲刷较为严重的部位，使用混度在1000~1600℃之间，它是以磷酸或磷酸盐作结合剂、铝睃钙水泥及镁砂作促凝剂的一种浇注料。其特点是耐火度髙、抗热震性好、耐压强度高、抗侵蚀和抗冲击能力强，同时具有良好的耐磨性(如果加少量钢纤维更好)。
(5)莫来石质浇注料
由于莫来石浇注料的抗热震性高、耐冲刷、抗侵蚀性能好、体积稳定性好、使用温度高，它一般用在加热炉炉墙、炉顶及压下梁等关键部位，或用来预制烧嘴砖。
(6)抗干渣浇注料
适用于加热炉炉底部位以及氧化铁渣沉积的部位。最高使用温度可达1600℃。其特点主要有：耐火度髙，抗热震性好，能很好地抵抗加热炉内氧化铁渣的侵蚀。
(7)轻质浇注料
适用于炉墙、炉顶、烟道等部位的隔热保温层。高强轻质浇注料还可以用作排烟系统和热风管道的工作衬。其特点是体积密度小，重烧线变化率低(热稳定性好)，热导率低，具有-定的酎火度。它集耐火材料和保温材料的优点于一身。
(8)耐火纤维材料
耐火纤维材料(毡、板、砖、块和毯等)自20世纪80年代初在我国应用以来，在各种炉窑上得到广泛推广和使用。近几年耐火纤维喷涂料和耐火纤维浇注料也大量被采用。主要是因为当耐火纤维用作炉墙材料时，炉墙轻、炉体升降温速度快，热稳定性好当作为炉窑隔热保温层吋，其密封性能好，节能效果显著;当用耐火纤维喷涂料(或耐火纤维浇注料)作为炉衬时，可采用机械化施工，缩短工期。
1)耐火纤维砖。耐火纤维砖可作为炉窑的隔热保温衬，其特点是：低热导率，低热容、高强度，良好的抗热震性能。
2)耐火纤维板。耐火纤维板有优越的机械和结构强度，低导热、低收缩、抗气流冲刷，且板面平整，便于施工，。
3)耐火纤维棉(毯)。耐火纤维棉(毯)具有低热导率、低蓄热和良好的隔热性能;抗热震、耐侵蚀抗结晶性能好;有良好的隔音性能和机械强度，纤维弹性好，高温收缩小，便于加工和安装。
(9)耐火可塑料
近十年来，在我国新建的大型加热炉中，炉衬大量使用可塑料替代传统的耐火砖衬和耐火浇注料。它的优点是;整体捣筑没有缝隙，整体性强，气密性好，热能损耗少，节省能源;高温强度髙，抗热震性好，耐剥落性强，抗机械振动性好，可延长炉子寿命，降低生产成本。可塑料可用于加热炉炉顶、炉墙工作面。
在加热炉炉衬上还使用了一些定形耐火制品(如高铝砖、黏土砖及镁砖等)和一些定形隔热耐火制品(如黏土质隔热耐火砖、高铝质隔热耐火砖及硅藻土隔热耐火砖等这些耐火材料均可参照国家耐火材料标准生产、检验和使用。
适用于加热炉的高温、中温带，使用温度在1400~1500℃之间。低水泥浇注料是以微粉作结合剂，以铝酸盐水泥作促凝剂，添加部分防煤剂和减水剂生产而成的一种浇注料。其特点主要有：凝固速度适中、抗热震性好、荷重软化温度高、抗渣能力强、耐火度高等。
(3) 矾土水泥浇注料
一般使用在加热炉的低温带、烟道部位以及温度不高于1300℃的加热炉炉体，是以铝酸盐水泥做胶结剂，将各种耐火骨料和粉料按一定比例配混生产的一种浇注料，具有凝固速度快、强度高、抗热震性和抗渣性好等特点，它在满足加热炉体耐火性能的同时，也提高了炉体的施工性能。
